一、儀器功能
微觀驅(qū)替物模系統(tǒng)通過高倍顯微鏡和可視模型，可直觀的觀察到油水在模型中的滲流情況和通過油驅(qū)水、水驅(qū)油，聚合物驅(qū)及其它化學(xué)驅(qū)后殘余油分布情況；同時(shí)通過帶有采集口的顯微鏡把驅(qū)替時(shí)流體每一步流動(dòng)情況通過軟件實(shí)時(shí)采集到計(jì)算機(jī)，定量描述微觀孔隙結(jié)構(gòu)驅(qū)替過程中油水飽和度分布及大小。
利用該裝置可進(jìn)行以下幾個(gè)方面的研究：
（1）模擬和計(jì)算微觀孔隙結(jié)構(gòu)中油水分布狀態(tài)和不同狀態(tài)下孔隙中的油水飽和度值，描述微觀孔隙結(jié)構(gòu)水驅(qū)油、化學(xué)驅(qū)油過程中油水飽和度分布；
（2）開展常溫、常壓下水驅(qū)油、化學(xué)驅(qū)、氣驅(qū)微觀機(jī)理研究；
（3）開展高溫、高壓下水驅(qū)油、化學(xué)驅(qū)微觀機(jī)理研究。
二、儀器主要技術(shù)參數(shù)
1. 工作壓力：常壓～50MPa，計(jì)量精度：±0.1 MPa；
2. 工作溫度：室溫～100℃，計(jì)量精度：±0.1℃；
3. 流量范圍：0.005～80ml/h，計(jì)量精度：0.1% F.S；
4. 系統(tǒng)耐壓：70 Mpa；
5. 模型規(guī)格：光刻模型：45×45mm。
三、系統(tǒng)組成
微觀驅(qū)替物模系統(tǒng)主要由注入系統(tǒng)、模型系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、數(shù)據(jù)及圖像采集處理系統(tǒng)四個(gè)部分組成。詳見系統(tǒng)流程圖
（1）注入系統(tǒng)由注入泵、中間容器、真空泵、環(huán)壓泵等組成?？商峁┳⑷胨?氣體/化學(xué)劑等多重介質(zhì)，用于注入模型本體。在設(shè)計(jì)流程時(shí)，要求整個(gè)流程，包括使用的管閥件死體積盡可能小。
（2）模型系統(tǒng)由高溫高壓可視模型、平射光源、恒溫箱等組成。
（3）計(jì)量系統(tǒng)由測壓傳感器、溫控儀、計(jì)量管和回壓系統(tǒng)等組成。
（4）數(shù)據(jù)及圖像采集處理系統(tǒng)包括高倍顯微鏡、彩色攝像頭、圖像采集卡、數(shù)碼照相機(jī)、臺(tái)式電腦、微觀驅(qū)替數(shù)據(jù)及圖像分析軟件等。
四、主要測量數(shù)據(jù)
為了限度地捕捉實(shí)驗(yàn)過程信息，在使用微觀模型驅(qū)替模擬裝置進(jìn)行室內(nèi)實(shí)驗(yàn)過程中需在線檢測的主要數(shù)據(jù)包括：
壓力——注入壓力、模型內(nèi)部測點(diǎn)壓力（差壓）、環(huán)壓壓力（圍 壓）、出口壓力；
流量——瞬時(shí)注入液量和累積注入液量；瞬時(shí)產(chǎn)液量和累積產(chǎn)液量；
溫度——模型內(nèi)部溫度測點(diǎn)、模型邊壁、產(chǎn)出流體的溫度等
更新時(shí)間：2024-05-15 
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